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影響高溫馬弗電爐的因素跟多,直接影響高溫爐和馬弗爐的工作效率。
高溫爐,馬弗爐的爐型結構對電爐工作效率的影響。
高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化、機械化、自動化方向發展。爐子為了加強供熱提高產量,出現五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐,預熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化,例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴;均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴,甚至爐型演變為全長都是平頂,全部用爐頂燒嘴;為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調節更加靈活,沿爐子全長配置側燒嘴,使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。
爐子的機械化程度越來越高,軋鋼車間由過去推鋼式連續加熱爐發展到各種步進式爐、輥底式爐、環形爐、鏈式加熱爐等。一些異形坯過去在室狀爐內加熱,現在改在環形爐內加熱,生產率有了很大的提高。
高溫爐和馬弗爐的自動化是發展的方向,由于實行熱工自動調節,可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數,從而可以很好的實現所希望的加熱制度,提高爐子的產量。電子計算機的使用,使爐子從裝料定位、爐內各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作,都由計算機給定控制值,可以實行爐況的*控制,出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分地地步。
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